pom料注塑表面有气纹_气体_模具_措施

发布时间:2025-05-08 20:18来源:原创 帮助了74人
摘要:
POM料注塑表面有气纹原因分析及解决措施

聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料,以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性被大量用途于齿轮、轴承、滑轮精密零部件生产中。然而,于实际生产过程中,POM注塑件常常会有表面气纹问题,这不仅影响产品外观质量,还也许对产品性能造成潜于隐患。

气纹形成主要原因

1. 原料含水率过高:POM材料于吸湿后水分会于高温熔融状态下蒸发,导致气体从模具分型线或排气孔逸出,从而形成气纹。
2. 排气不良:模具设计不合理或排气系统堵塞,无法及时排出熔体中气体,使得气体积聚于模腔内,形成气纹。
3. 注塑工艺参数不当:如注射速度过快、保压时间不足或温度设置不准确,都会导致气体无法很好排出。
4. 模具表面粗糙度高:模具型腔表面过于粗糙会增加气体滞留也许性,从而引发气纹问题。

解决措施

针对上述原因,可以采取以下改进措施:
控制原料含水量:使用前对POM原料进行充分干燥处理,确保含水率低于0.1%。
优化模具设计:合理布置排气槽位置和尺寸,确保气体能够顺畅排出;和此同时增强模具表面光洁度以减少气体滞留。
调整注塑工艺参数:适当降低注射速度,延长保压时间,并根据材料特性设定合适熔体温度、模具温度。
加强生产过程监控:定期检查设备运行状态及原料质量,发现问题及时调整。

通过以上方法可以很好改善POM注塑件表面气纹现象,提升产品质量稳固性。另外,于实际操作中还需结合具体生产条件灵活应对,确保每一步骤都符合标准要求。
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