pom料发红是什么原因_质量_水分_颜色

摘要：

POM材料发红原因分析

聚甲醛〔POM〕是一种性能优秀工程塑料，以其高刚性、耐磨性、低摩擦系数而闻名。然而，于实际用途中，有时会发现POM材料有发红现象，这不仅影响外观质量，还也许暗示潜于质量问题或生产工艺上缺陷。

1. 热降解
POM材料于高温环境下容易有热降解反应。当加工温度过高或注塑机料筒清理不彻底时，残留高温熔融物也许会导致局部过热，从而引发材料分解。分解过程中引发某些化学物质会使POM出现红色或黄褐色。因此，于生产过程中应控制加工温度，避免长时间高温停留。

2. 水分含量超标
如果POM原料中含有过多水分，于加热熔融阶段，水分蒸发会引发气泡，并伴随副产物生成，这些副产物也许导致材料颜色变化。另外，水分还会加剧氧化反应，进一步促使材料变色。因此，使用前需对原料进行充分干燥处理。

3. 添加剂影响
为了改善POM材料性能，通常会于配方中添加很多助剂，如稳固剂、润滑剂。但如果这些添加剂比例不当或者和主料不兼容，则也许引起颜色偏差。例如，某些染料或颜料于特定条件下也许会显现红色调。

4. 金属催化作用
于某些状况下，金属离子〔如铁、铜〕存于也也许加速POM老化过程，使其表面引发红色斑点。这种现象常见于回收料再次利用时，因为回收料往往含有较多杂质、金属成分。

5. 环境因素
一直暴露于紫外线辐射下，POM材料也许有光老化现象，表现为表面褪色或泛红。另外，接触酸碱性较强介质也有也许改变其颜色。

POM材料发红是一个复杂问题，涉及原材料质量、加工工艺还有外界条件多个方面。为防止此类状况有，生产企业要从源头把控原料质量，优化加工流程，并注意储存环境选择，确保最终产品稳固性、可靠性。