pom要烘料吗_水分_质量_气泡_银纹_特性

摘要：

POM〔聚甲醛〕是否要烘料？

聚甲醛〔Polyoxymethylene，简称POM〕，是一种性能优秀工程塑料，具有高刚性、高强度、低摩擦系数还有优良耐磨性特性，于汽车、电器、机械生产行业有着大量用途。然而，于实际加工过程中，POM含水量对其性能、成型质量影响不容忽视。因此，是否要对POM进行烘料处理是一个值得探讨问题。

POM吸湿特性

POM虽然不像某些高吸湿性塑料〔如PA66或PC〕那样容易吸收水分，但它仍属于微吸湿性材料。于储存或运输过程中，POM颗粒也许会吸收空气中微量水分。这些水分于高温注塑过程中会迅速蒸发，形成气泡或导致产品表面有银纹，从而影响制品质量。因此，为了确保成品品质，通常建议对POM原料进行适当烘料处理。

烘料目和意义

烘料主要目是去除POM颗粒中吸附水分，和此同时改善其流动性，提升加工稳固性。具体来说：

1. 防止气泡、银纹：烘料可以很好减少水分含量，避免因水分挥发而引发气泡或银纹问题。
2. 增强熔体质量：干燥后POM熔体更加均匀，有助于生产出表面光洁度更高、力学性能更稳固制品。
3. 延长模具寿命：水分蒸发也许引起模具腐蚀，而烘料能够降低这种风险，保护设备并延长使用寿命。

烘料参数设置

POM烘料温度一般控制于80℃~100℃之间，时间为2~4小时。过高温度也许导致POM分解，过长时间则也许增加能耗。因此，应根据具体工艺条件合理调整烘料参数。另外，烘料后应尽快将物料投入注塑机使用，以避免再次吸湿。

结论

上述概括起来POM作为一种工程塑料，于加工前通常要进行烘料处理。这不仅能够保障最终产品质量、外观，还能优化加工过程，延长设备寿命。当然，具体操作还需结合实际用途状况，选择合适烘料方案。通过科学合理烘料管理，可以充分发挥POM材料优势，为生产带来更高经济效益。