pom需要烤料多长时间_水分_质量_过程

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一种大量用途于机械、、汽车行业工程塑料，以其优良机械性能、耐磨性著称。然而，于使用POM注塑成型时，为了确保产品质量，通常要对原料进行干燥处理，即“烤料”。这是因为POM原料于储存过程中容易吸收空气中水分，而过多水分会导致产品有气泡、银纹、表面斑点缺陷。

POM烤料时间影响因素

POM烤料时间并非固定不变，而是受到许多因素影响，包括原料本身含水量、环境湿度、注塑设备要求还有生产规模。一般来说，POM材料推荐干燥条件为8090℃，干燥时间为24小时。如果原料初始含水量较高或环境湿度较大，则也许要延长干燥时间至46小时，以确保达到理想干燥效果。

烤料很大性

适当干燥处理可以很好去除POM原料中水分，避免因水分引起质量问题。例如，当水分含量过高时，于高温高压注塑过程中，水分会迅速蒸发形成气体，导致产品表面有气泡或银纹。另外，过多水分还会影响POM熔融流动性，进而影响产品尺寸精度、外观质量。

烤料具体操作步骤

1. 预热烘箱：将烘箱温度设定于8090℃之间，提前预热至少半小时。
2. 装料：将POM原料均匀铺放于烘盘中，厚度不宜超过5厘米，以便热量能够充分渗透到每颗粒子。
3. 干燥时间：根据实际状况设置干燥时间，通常建议从2小时开始逐步调整。若发现仍有少量水汽存于，则可适当增加时间。
4. 冷却和储存：干燥完成后，需将物料迅速转移到密封容器内，并尽快用于生产，以防再次吸湿。

合理控制POM烤料时间对于确保最终制品质量至关很大。通过科学合理干燥处理，不仅可以消除潜于质量隐患，还能增强生产效率，降低废品率，为企业创造更大经济效益。因此，于实际操作过程中，应结合具体条件灵活调整干燥参数，确保每一批次POM都能达到最佳状态。