pom聚甲醛注塑方法_温度_模具_工艺_速度
发布时间：2025-05-31 22:05来源：原创
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摘要：
POM聚甲醛注塑成型工艺
聚甲醛〔Polyoxymethylene，简称POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性著称，于汽车工业、电器、精密机械行业大量用途。然而，因为其特殊分子结构、物理特性，POM于注塑成型过程中要特别注意工艺参数选择和控制。
注塑前准备
，POM原料需经过干燥处理。因为POM容易吸湿，含水量过高会导致产品有气泡、银纹问题。通常建议将POM颗粒于80100℃条件下干燥24小时。另外，模具表面应保持清洁且无油污，以避免影响成品质量。
注塑温度
POM熔融温度范围较窄，一般为170200℃之间。过高温度也许引起材料分解，而过低则也许导致流动性不足。因此，于实际操作中，应根据具体牌号及制品要求调整合适料筒温度，并确保喷嘴温度略低于料筒最高温度，以防止“流涎”现象有。
注射压力和速度
为了确保填充充分和此同时减少内应力，推荐使用中至高压注射压力〔约70150MPa〕，并采用多段式注射速度控制策略。初期缓慢注射有助于排气，随后加速直至完全充满模腔。这种渐进式充填方式能够很好降低飞边引发几率。
模具冷却
POM具有较高热稳固性，但快速冷却有利于增强结晶度从而增强硬度、平整度。通常采用水冷系统对模具进行强制冷却，冷却时间取决于壁厚因素，一般为几秒到几十秒不。
通过合理设置上述各项参数，可以实现高质量POM制品大规模生产。值得注意是，不同品牌或型号POM材料也许存于差异，因此还需结合实际状况灵活调整工艺条件。
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