pom料注塑工艺要求_制品_速度_温度_过程
发布时间：2025-06-01 22:06来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其高硬度、耐磨性、自润滑性著称，于注塑成型中用途大量。为了确保POM制品质量、性能，其注塑工艺要控制。
，POM材料对温度敏感，因此于注塑过程中需精确控制温度。料筒温度通常设定于190℃至230℃之间，喷嘴温度则应略低于料筒温度，以防止材料过早降解。模具温度同样很大，一般维持于60℃至90℃范围内，这有助于改善制品表面质量、结晶度，和此同时缩短冷却时间。
注射速度也至关很大。高速注射可以减少熔体破裂现象，增强制品光洁度，但过快速度也许导致飞边或内部应力过大。因此，应根据具体产品设计调整合适注射速度，并结合多级注射技术来优化填充过程。
另外，保压阶段对于消除缩孔、气泡非常很大。适当保压压力和时间能够很好补充因冷却收缩而引发空隙，提升产品尺寸精度。然而，过度保压会增加内应力，影响后续加工或使用性能，所以要找到最佳平衡点。
最后，合理后处理也是必不可少一部分。因为POM具有较高吸湿性，于储存及运输过程中必须注意防潮；成型后制品也也许存于一定残余应力，可通过退火处理予以释放，从而进一步增强产品稳固性、使用寿命。
掌握好以上几点，才能充分发挥POM材料优势，生产出满足客户需求高质量注塑件。
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