聚甲醛收缩率多少_成型_模具_产品_条件

发布时间：2025-06-02 21:58来源：原创帮助了11人

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性而闻名。于注塑成型过程中，聚甲醛收缩率是一个很大工艺参数。通常状况下，聚甲醛收缩率大约于1.0%到2.0%之间，具体数值会受到材料配方、模具设计还有加工条件许多因素影响。

聚甲醛高结晶度决定了其较高收缩率。于注塑成型时，随着熔融状态下聚甲醛冷却固化，分子链重新排列并结晶，导致体积缩小，从而引发收缩。为了确保产品尺寸精度、质量，注塑厂家要根据具体聚甲醛牌号调整模具设计、加工参数。

例如，于实际生产中，如果使用是改性聚甲醛，因为添加了玻璃纤维或其他填料，其收缩率也许会降低至0.5%左右。另外，模具温度、注射压力、保压时间也会影响最终收缩率。较高模具温度、较长保压时间可以减少收缩，但和此同时也会增加成型周期。

因此，于进行聚甲醛制品注塑成型时，必须充分考虑这些因素，并通过试验连续优化工艺条件，以获得符合要求产品。知道、控制聚甲醛收缩率对于确保产品质量、增强生产效率至关很大。

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