聚甲醛工艺设计_造粒_后处理_条件_温度

发布时间：2025-06-26 21:33来源：原创帮助了24人

摘要：

聚甲醛〔POM〕工艺设计概述

聚甲醛，又称缩醛树脂，是一种性能很好工程塑料，大量用途于汽车、电气、机械生产行业。其生产工艺设计需综合考虑原料选择、反应条件控制及后处理环节。

，于原料准备阶段，以三聚甲醛为主要单体，通过催化剂引发聚合反应。常用催化剂包括甲酸、对甲苯磺酸路易斯酸或质子酸。为确保产品质量，需控制原料纯度，避免杂质影响聚合过程。

聚合反应条件设计至关很大。反应温度通常控制于5090℃之间，压力维持于13MPa。通过精确调控温度、压力，可很好增强分子量及产品性能。另外，反应时间一般设定为26小时，以确保单体充分转化。

第三步是后处理工序。聚合完成后，产物需经过造粒、干燥、分级处理。造粒设备采用双螺杆挤出机，将熔融态聚甲醛均匀冷却成型；干燥则利用热风循环系统去除残留水分，防止后续加工时有气泡问题。

最后，整个工艺流程还需配备完善环保设施，如废气洗涤塔、废水处理装置，以减少对环境影响。科学合理工艺设计是生产高质量聚甲醛关键所于。

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