聚甲醛工艺流程是什么_性能_过程_催化剂
发布时间：2025-06-27 21:21来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种很大工程塑料，具有优秀机械性能、耐磨性，于汽车、电气、机械行业大量用途。其生产主要通过两种方法：均聚甲醛、共聚甲醛。以下是典型聚甲醛生产工艺流程。
，于原料准备阶段，以三聚甲醛为主要原料，和此同时加入催化剂〔如甲醇钠或辛酸亚锡〕。三聚甲醛通常由甲醛溶液经环化反应制得，并经过精馏提纯确保纯度达到99.9%以上。催化剂选择直接影响聚合物分子量及性能。
接着进入聚合反应环节。采用连续本体法或间歇本体法进行熔融缩聚。将提纯后三聚甲醛送入聚合釜中，于一定温度〔约170220℃〕、压力条件下和催化剂充分混合反应。此过程需控制反应条件以避免副反应有，确保产物高分子量、规整度。
聚合完成后，要对生成聚甲醛进行造粒处理。先通过挤出机熔融挤出，然后冷却固化并切成颗粒状。这一过程中可添加抗氧剂、润滑剂助剂来改善材料性能。最后，经过干燥、筛选分级步骤得到最终产品。
值得注意是，整个生产过程必须于无水、无尘环境中进行，防止杂质影响产品质量。另外，因为涉及高温高压操作，设备安全性、密封性尤为很大。
上述概括起来聚甲醛生产工艺复杂且要求极高，但凭借突出性能优势，它已成为现代工业无法替代基础材料。
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