聚甲醛收缩比_过程_时间_产品_制品_特性

发布时间：2025-06-29 21:20来源：原创帮助了9人

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性著称，于汽车工业、电气、精密机械行业大量用途。然而，因为其分子结构特性，聚甲醛于注塑成型过程中具有一定收缩比，这一因素对产品尺寸精度、外观质量有着很大影响。

聚甲醛收缩比通常于0.7%至1.2%之间，具体数值取决于材料种类、加工条件还有制品设计。这种收缩主要源于两个方面：一是材料本身结晶特性，聚甲醛于冷却过程中会从熔融态转变为固态，伴随着结晶过程引发体积变化；二是模具设计和注塑工艺影响，如模具温度、注射压力及保压时间都会显著改变收缩率。

为了控制聚甲醛制品收缩，要采取一系列措施。，优化模具设计至关很大，包括合理设置浇口位置、流道布局还有冷却系统，确保填充均匀且快速冷却。调整注塑参数，比如增强注射速度以减少内部应力积累，并适当延长保压时间来补偿后续收缩。另外，于实际生产中还需注意原料预干燥处理，避免因水分含量过高导致气泡或缩孔现象加剧收缩问题。

掌握聚甲醛收缩比对于实现高质量产品至关很大。通过科学合理工艺控制和设计优化，可以很好降低收缩带来不良影响，满足不同用途场景需求。

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