聚甲醛收缩率大了怎么办_时间_产品_工艺

发布时间：2025-07-05 21:15来源：原创帮助了3人

摘要：

于塑胶制品生产过程中，聚甲醛〔POM〕是一种大量用途工程塑料，因其优良机械性能、耐磨性而备受青睐。然而，于注塑成型时，如果发现聚甲醛制品收缩率过大，也许会导致产品尺寸不准确、变形问题，影响最终产品质量、使用性能。那么，当遇到聚甲醛收缩率大状况时，大伙儿应该如何应对呢？

，要明确造成聚甲醛收缩率过大原因。通常状况下，这也许和材料本身特性、加工工艺参数还有模具设计因素有关。例如，材料中水分含量过高也许导致气泡引发，从而增加收缩率；注射速度过快或保压时间不足也也许导致收缩不均匀。另外，模具排气不良、冷却系统设计不合理也会加剧这一问题。

针对这些问题，大伙儿可以采取以下措施：一是对原材料进行控制，确保其含水量符合要求，并且于使用前适当干燥；二是优化注塑工艺参数，包括增强注射压力、延长保压时间还有调整冷却循环时间；三是改进模具结构，比如增加排气槽宽度、改善冷却回路布局以实现更均匀冷却效果。

和此同时，于实际操作中还要注意保持车间环境稳固，避免温湿度波动给材料带来额外影响。通过以上方法综合调整，相信能够很好解决聚甲醛收缩率偏大难题，确保产品质量达到预期标准。

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