聚甲醛塑料加工工艺有哪些_成型_制品_模具
发布时间：2025-07-21 21:08来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性而著称。它大量用途于汽车、电气、机械生产行业。以下是聚甲醛塑料主要加工工艺：
1. 注塑成型
注塑是聚甲醛最常用加工方法。通过高温加热使聚甲醛颗粒熔化后注入模具，于高压下快速冷却成型。此过程要精确控制温度、压力，以确保制品质量、精度。注塑成型适合生产形状复杂、尺寸精确小型零件。
2. 挤出成型
挤出成型主要用于生产棒材、板材长条形或片状产品。聚甲醛原料于挤出机中被加热熔融后，通过模头挤出并冷却定型。这种方法能够连续生产，效率高，但对设备要求较高。
3. 吹塑成型
吹塑成型适用于生产空心制品，如容器或瓶子。聚甲醛于加热状态下被吹入模具内壁，利用气压使其贴合模具形成所需形状。因为聚甲醛耐化学性、强度特性，吹塑制品常用于化工行业。
4. 压缩模塑
对于大型或厚壁部件，压缩模塑是一个不错选择。将聚甲醛预热后放入模具中，于高温高压条件下使其成型。此工艺可减少飞边，增强制品表面质量。
5. 二次加工
成型后聚甲醛零件也许要进一步处理，比如切削、钻孔、攻丝。另外，还可以通过电镀、喷涂方式改善其外观或功能。
聚甲醛塑料加工工艺多样且灵活，可根据具体用途需求选择合适加工方式，以实现最佳产品性能和经济效益。
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