如何解决pom生产成型慢的问题

塑胶1668工程师经常碰到客户反馈pom原料加工时成型缓慢，咨询有何解决办法在此我们将统一回答，造成pom注塑成型加工缓慢的原因和解决方案如下：

 第一：是由于pom原料颗粒温度高同时模具本身温度高，导致冷却时间会延长很久，此种问题适当调低原料温度和模具温度缩短冷却时间。

第二：由于溶胶的时间过长，这种问题需要降低背压压力，同时使用进口pom原包料，尽量少用再生料，同时送料环节需要冷却充分。

第三：机器运转慢，这种问题需要机工充分检查机器油路和电路，调节使其运转速度加快。

第四:注塑的模具本身设计需要方便脱模，尽量设计成全自动节省时间。

第五：减小制作壁厚度，可以有效降低冷却时间，从而提高pom注塑加工速度

第六：尽量采用自锁式喷嘴，同时降低喷嘴温度，杜绝喷嘴流延。

第七：采用塑化容量大的机筒或者提前对pom料进行预热，以此来加快生产效率。

第八：在选择材料的时候评估采用流动速率高的材料，能有效加快注塑速度。