pom烘料温度_看完这篇就够了

发布时间:2019-08-02 11:14来源:原创 帮助了10314人
摘要:聚甲醛(POM)是一种线性聚合物,没有侧链,高密度和高结晶度。它具有良好的机械性能,优异的抗蠕变性和应力松弛能力,并且热塑性塑料的抗疲劳性非常高。高,具有优异的自润滑性,耐磨性和耐化学性,是一种广泛使用的工程塑料。



聚甲醛(POM)是一种线性聚合物,没有侧链,高密度和高结晶度。它具有良好的机械性能,优异的抗蠕变性和应力松弛能力,并且热塑性塑料的抗疲劳性非常高。高,具有优异的自润滑性,耐磨性和耐化学性,是一种广泛使用的工程塑料。
POM具有低吸湿性,树脂在加工前不需要干燥。如果需要,可以在90至100℃下干燥2至4小时。 POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,为了改善熔体流动性,不可能单独提高温度,而是提高注入速度和注入压力。 POM是一种热敏塑料,在240°C时严重分解。在210℃。停留时间不应超过20分钟;即使在190℃下,停留时间也应优选不超过1小时。成型时,应尽可能选择较低的成型温度和较短的加热时间,以确保材料的流动性。 POM具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃,均聚POM为175℃。在模塑时,桶温度的分布在前段为190至200℃,180至190℃。中间阶段为℃,后阶段为150至180℃,喷嘴温度为170至180℃。对于薄壁产品,机筒温度可适当增加,但不超过210℃。模具温度通常控制在80到100°C。对于薄壁长距离和复杂形状,模具温度可以提高到120°C。

提高模具温度有利于熔体流动工作,避免该产品由于冷却速度过快,也提高了产品的冲击强度,也提高了成型收缩率。注射压力对POM产品的机械性能影响不大,但对熔体的流动性和产品的表面质量有很大影响。注射压力力的大小主要取决于产品的形状,壁厚,模具的流动,浇口尺寸和模具温度。对于小型闸门,薄壁长距离,大面积产品,注射压力较高,120-140 MPa;对于大型浇口,厚壁短节距,小面积产品,注射压力为40-80 MPa;一般产品约为100MPa。适当增加注射压力有利于改善产品的熔体流动和表面质量,但过高的压力会导致产品溢出。由于POM具有高结晶度和大体积收缩,为了防止产品中的空隙和凹痕等缺陷,必须有足够的停留时间进行加料。通常,产品越厚,停留时间越长。注射速度取决于制品的壁厚。薄壁产品应快速注入,以防止熔体过早凝固;厚壁产品应缓慢注入,以免喷雾,影响产品的外观和内在质量。为了消除制品中的残余内应力并减少后收缩,通常需要热处理。热处理以空气或油为介质,温度为120-130℃。时间长短取决于产品的壁厚;通常,对于每增加1mm的壁厚,退火处理时间增加约10分钟。热处理效果可以通过极性溶剂浸渍法来判断;将热处理产物浸入30%盐酸溶液中30分钟,如果没有裂纹,产品中残留的内应力小,达到处理目的。

POM塑料在加工温度下经过一定温度或加热后会长时间降解,释放出大量有害的甲醛气体,不仅影响产品质量,腐蚀模具,危害人体健康,还会引起气体膨胀在它严重的桶里。爆炸等生产事故。因此,除严格控制成型工艺条件外,操作过程中应注意以下几点:1严格控制POM成型温度和料筒中的材料停留时间; 2驾驶前预热,首先预热喷嘴,然后加热枪管; 3,加工POM时,如果加工温度超过POM的桶内有材料,首先使用PE清洗桶作为清洁材料。当温度下降到POM的加工温度时,再次用PE清洗桶,然后可以将材料送入模塑。 4在成型过程中,如果有严重的刺激性甲醛气味当产品上有黄褐色条纹时,表明材料已经退化。此时,气瓶中的物料应采用空气注入的方法排出,桶体应用PE清洗,然后经过正常处理;一些材料或添加剂(例如PVC,含卤素的阻燃剂等)对POM具有降解作用并且必须严格分离并且不允许混合。聚甲醛也称为聚氧亚甲基,聚氧亚甲基,英文名polyoxyxyththylene(简称POM)。分子结构和结晶度使其具有优异的物理和机械性能,被称为金属塑料。

POM是一种乳白色不透明结晶线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,高弹性模量,高刚性和硬度,比强度和接近金属的比刚度;抗拉强度,抗弯强度,优异的抗蠕变性和抗疲劳性,抗重复冲击性,优异的负荷恢复性;摩擦系数低,耐磨性好,尺寸稳定性好,表面光泽度好,粘弹性高,电绝缘性好,不受温度影响;良好的绝缘性,不受湿度影响;优异的耐化学性:除强酸,酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响较小,热变形温度高。缺点是阻燃性差,火焰慢慢燃烧,氧指数小,即使加入阻燃剂,为满足要求,耐候性不理想,应增加稳定剂用于户外应用。

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