谈谈塑料模具针对钢材的要求

依照成型方法，可将塑料分为热塑性和热固性塑料。热固性塑料如胶木粉等，都是在加热，加压下进行限制永久成型的。胶木模周期性地承受压力，并在150-200度下继续受热，热塑性塑料如聚氯乙烯等，一般选用注射模成型，塑料是在单独的加热室加热，然后以软化状况注射到较冷的塑模型腔中，施加压力，从而使之冷硬成型。

塑料模具的制作本钱高，资料费用只占模具本钱 小部分，因此选 用钢材时，应优先选 用工艺功能好，功能稳定和运用寿命较长的钢种，具体对塑料模具提出如下要求：

1. 机械加工功能优秀：塑料模具的型腔的几许形状非常复杂，并且要求加工深孔，深沟等难加工部位，钢材有必要具有易切削的功能，在挑选钢材时，假如其他条件都能满意，是这一条件是最后选守时的根据。

2. 抛光功能优秀：无论何种塑料模具，其型腔的答应外表粗糙度极小，简直都要求能做到镜面光泽，而要到达镜面光泽，钢材有必要具有好的硬度，首要钢材中的杂物要尽量少，并且不能有气泡存在，并且显微安排均匀，在大量生产顶用的模具，外表粗糙度也是重要条件。更多了解pom是什么材料。

3. 杰出的外表腐蚀加工性：很多模具要求成型的塑件外表为各种其他物质的斑纹，如皮革，绸纹，布纹，精细图画等，这就要求钢材的质地细而均匀，不然腐蚀后的作用欠安。

4. 耐磨性和耐性好：塑料模具是长时间承受热交变负荷的，并且又是长时间饱尝冲突的，如仅考虑耐冲突的一面，而不考虑期受热交变负荷的一面，运用冷冲模具的高碳高合金钢制作时，必然会呈现耐性缺乏而引起开裂。

5. 淬火功能好，变形小：塑料模具的型腔部分大部分都有必要进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形，一般热塑性塑料成型用模具，选用调质，预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则有必要淬硬。