注塑机如何维护保养以及时间周期

注塑机的定期检查保护保养，可分为每周、每月、每年的连续时刻保养。简段日期内的保养内容如下。

一、每周检查保护保养项目
1)检查、紧固各衔接螺栓，如曲肘衔接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件衔接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。

2)检查液压油、光滑油的冷却装置中各体系的冷却管路及油路，检查有无渗漏油、水现象，必要时进行恰当的收紧或替换密封垫圈。

3)仔细检查各光滑点、输油管路中的油脂改变：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时替换光滑油或对其进行过滤等处理。还有很多成型机器需要使用pom原料进行脱料处理，这样更容易清理管道中的杂质。

二、每月检查保护保养项目
1)检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量缺乏或含有水分时要及时进行处理。补加缺乏液压油量。

2)检查各点器线路有无松动现象。

3)检查电控箱上的通风过滤器、扫除污物，必要时拆下清洗。

4)清洗液压油过滤网。

5)对各活动面(如拉杆、打针座滑动导轨面等)进行一次清洁处理，然后从头涂好新光滑油。

三、每年检查保护保养项目
1)检查液压油质量，一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年替换一次新油：新设备期运用时，液压油运用3个月后应从注塑机液压体系中排出，对液压体系中的各操控阀、管路、油箱进行一次清洗(由于新设备运用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中)，把液压油过滤后(用150目过滤网)，从头加入油箱。

2)校对热电偶测温外表显现与用温度计实测测温点的温差差错;清除热门偶接触点尘垢，校对热电偶正确的作业测温方位。

3)检查操控箱内所有电线衔接点的结实性，检查线路橡胶绝缘层是否呈现老化现象，避免漏电，必要时对线路用线进行替换。

4)检查机械传动减速体系，如轴承的清洗，检查磨损状况，必要时替换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内光滑油质量。作好记载。

5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，呈现磨损较严重现象时进行补修，作好记载，提出替换方案。

6)各驱动电动机、液压泵、马达要拆开检查，检查轴承、泵体等处的磨损状况，清洗后加光滑油(脂)，对磨损件作好记载，提出修理或替换新件方案。

7)对一些密封圈。易损件进行检查，必要时进行替换。