赛钢料注塑工艺-看完这篇就够了

发布时间：2019-10-14 11:13来源：原创帮助了3662人

摘要：POM（又称西贡，特灵）。它是通过甲醛等的聚合反应获得的。 POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是一种高密度，高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理，机械和化学性能，特别是具有出色的耐摩擦性。

POM（又称西贡，特灵）。它是通过甲醛等的聚合反应获得的。 POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是一种高密度，高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理，机械和化学性能，特别是具有出色的耐摩擦性。

POM是具有尖锐熔点的结晶塑料。一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时，就会发生分解。

铜是POM降解的催化剂，应避免与POM熔体接触的铜或铜材料。

1，塑料加工

POM的吸水率小，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但对于湿物料必须将其干燥。干燥温度高于80°C，时间超过2小时。具体条件应基于供应商的数据。

回收材料的比例一般不超过20-30％。但是，根据产品类型和最终用途的不同，有时可能高达100％。

2，选胶机

除了要求螺杆没有死区之外，POM对注塑机也没有特殊要求，通常可以注塑。

3，模具及浇口设计

普通模具温度控制在80-90°C，流道直径为3-6 mm，浇口长度为0.5 mm，浇口尺寸取决于橡胶壁的厚度，圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍。矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更多，深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'和130'之间。

排气系统

POM-H厚度0.01-0.02mm宽度3mm

POM-K厚度0.04mm宽3mm

4，熔化温度

可用airshot方式

POM-H可以设置为215°C（190°C-230°C）

POM-K可以设置为205°C（190°C -210°C）

5，注射速度

中速通常太快，太慢而不会产生波纹，太快且容易产生击球和剪切过热。

6，背压

越低越好，一般不超过200bar

POM注塑工艺特性和工艺参数设置

1. POM还是一种典型的热敏塑料，在240°C时会严重分解。在210°C下，停留时间不应超过20分钟；即使在190°C，停留时间也不应超过1小时。因此，在成型时，应尽可能选择较低的成型温度和较短的加热时间，以确保材料的流动性。

2. POM具有明显的熔点，均聚物POM为175°C，共聚POM为165°C。在成型时，机筒温度在前端阶段的分布为190至200°C，在180至180°C之间。中间阶段为190°C，后面阶段为150至180°C，喷嘴温度为170至180°C。对于薄壁产品，机筒温度可以适当提高，但不超过210°C 。

3. POM吸湿性低，可在加工前将树脂干燥。如有必要，可以在90至100°C下干燥2至4小时。

4. POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了提高熔体流动性，不可能仅提高温度，也不能提高注射速度和注射压力。对于大型浇口，厚壁短流工艺和小面积产品，注射压力为40-80 MPa；一般产品约为100 MPa。小浇口，薄壁工艺长，产品面积大，注射压力高，120〜140MPa。

5，模具温度通常控制在80〜100°C，对于薄壁长过程和形状复杂的产品，模具温度可以提高到120°C。

6，高结晶度使字型收缩率高（2〜2.8％），壁厚容易产生凹痕，收缩等缺陷。

黑褐色斑点

描述：成型零件具有正确的色调，但偶尔可见斑点或条纹。

注塑机：

A.在最后一次生产操作中降解的塑料在喷枪螺杆和橡胶圈中固化。 -用清洁剂或高分子量丙烯酸清洁注射装置。

B.塑料被困在注射装置的``*角''或无流动区域中，因此在高温下停留时间过长。 ————拆下机筒并拧紧，以彻底清洁与熔融聚合物接触的表面；检查喷嘴是否正确位于枪管中；用开式或直式喷嘴替换开闭喷嘴；头部是否折断。

C.塑料进入模腔的速度太快，以至于无法引起骨料的过度剪切。 ---降低注射速度。

D，熔体温度过高。 ————降低机筒温度；检查料斗锁定装置的冷却体的流量是否足够，必要时进行调整；减少循环时间以增加通过注射装置的塑料。

E.使用错误的螺杆表面速度和反压力，导致熔融塑料过度剪切。 ————使用最小的背压和正确的螺杆表面速度

模子：

A.机油中出现油。 ---移开模具，尤其是嘴，然后清洁。

B.闸门太少。 —————增加门的尺寸。

C.注塑件的壁厚太薄，以致塑料不能充分流动而不会降解-检查壁厚的正确性和一致性。

D.在热流道模具中产生杂质-卸下热喷嘴

关键词：赛钢、赛钢料注塑工艺