聚甲醛工艺-看完这篇就够了
发布时间：2019-10-21 10:57来源：原创
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摘要：聚甲醛工艺：POM塑料的吸水率低，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但对于湿物料必须将其干燥。
聚甲醛工艺：
1，塑料加工
POM塑料的吸水率低，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但对于湿物料必须将其干燥。
干燥温度高于80°C，时间超过2小时。具体条件应基于供应商的数据。
回收材料的比例一般不超过20-30％。但是，根据产品类型和最终用途的不同，有时可能高达100％。
（PS：为确保加工过程中产品的质量，建议进行干燥过程以提高材料的质量）
2，选胶机
除了要求螺杆没有死区之外，POM对注塑机也没有特殊要求，通常可以注塑。
3，模具及浇口设计
普通模具温度控制在80-90°C，流道直径为3-6 mm，浇口长度为0.5 mm，浇口尺寸取决于橡胶壁的厚度，圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍。矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更多，深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'-1°30'之间。
POM-H厚度0.01-0.02mm宽度3mm
POM-K厚度0.04mm宽3mm
4，熔化温度
POM-H可以设置为215°C（190°C -230°C）
POM-K可以设置为205°C（190°C -210°C）
注塑条件
机筒温度：
由于POM（POM塑料原料）是结晶塑料，因此熔体在圆柱体内的停留时间会影响其成核的数量和大小。熔体在高于其熔点的相同温度下停留的时间越长。晶核数量将减少。钢瓶温度通常应控制在150-180°C，并且温度不应过高。如果过高，会导致变色和分解。太低会增塑不均匀并影响流动性。因此，在确保流动性的前提下，尝试使用较低的加工温度和较短的加热时间。另外，喷嘴温度应略低于机筒温度。
模具温度：
通常，模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素。模具温度高且结晶时间长，这有利于晶体的生长，完全结晶和更好的流动性。通常情况下，模具温度应控制在75〜120°C。
注射压力：
注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔体流动，流道，浇口的厚度和宽度以及塑料制品的厚度。对于厚壁产品，通常为40〜130Mpa，注射压力可以取较小值，而薄壁产品应取较大值。
射出速度
中速通常太快，太慢而不会产生波纹，太快且容易产生击球和剪切过热。
背压
越低越好，一般不超过200bar
停留时间
POM-H可以在215°C下放置35分钟
POM-K可以在205°C下保留20分钟而不会发生严重分解
在注射温度下，熔体在机筒中的停留时间不得超过20分钟。 POM-K可以在240°C下保留7分钟。如果机器关闭，则机筒温度可以降低到150°C。如果要长时间停止，则必须清洁机器并关闭加热器。
停机时间
清洁缸必须使用PE或PP关闭电热并将螺丝推到前面的位置。枪管和螺丝必须保持清洁。杂质或灰尘会改变POM（尤其是POM-H）的热稳定性。
因此，当用完含卤素的聚合物或其他酸性聚合物时，在用PE清洗后可以使用POM塑料原料，否则会发生爆炸。不合适的颜料，润滑剂或含有GF尼龙的材料会导致塑料降解。
后处理
通过将产品浸入浓度为30％的盐酸溶液中30分钟，然后目视辨别裂纹是否具有残余应力，可以实现退火处理效果。
关键词：聚甲醛、聚甲醛工艺
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