引入了温度高达200°C的拉挤聚氨酯（PU）树脂

Elastocoat C是巴斯夫的知名聚氨酯（PU）树脂，用于拉挤成型技术，以实现高性能轮廓。与其他树脂相比，这些PU系统不仅在低拉伸力和非常高的层间剪切强度（ILSS）时的拉挤速度方面显示出显着优势，而且在轮廓上也不会发散。随着新等级的Elastocoat C 6226/107的发布，该产品开辟了新的应用范围。首先，使用巴斯夫开发的创新催化剂作为基础，产品的改进使处理温度高达200°C，开辟了新的应用领域，例如汽车或建筑应用。与仅允许一种或另一种的姐妹产品相比，它可以同时使用玻璃纤维和碳纤维进行增强。另外，它具有极低的粘度和小于2kN的拉伸力（kN）。巴斯夫聚氨酯研究实验室经理Julia Liese博士解释说：“通过开发我们自己的用于聚氨酯和聚异氰脲酸酯的新型巴斯夫催化剂，我们现在能够以创新的方式微调您的拉挤成型系统的反应性。氯化锂基配合物，与特殊的环氧树脂和内部脱模剂结合，可以控制PU和PIR之间的反应路径，从而可以在纳米级获得分离的富含PU和富含PIR的链。通过保持非脆性PU机械性能来实现PIR键的化学稳定性。“随着Elastocoat C 6226/107在温度稳定性方面开辟了一个全新的领域，它现已获得德国FSK C Fachverband Schaumkunststoffe und Polyurethane的认可并获得了2019年塑料和聚氨酯创新奖。巴斯夫开发项目经理Bert Neuhaus表示：“该奖项表彰了我们的工作，并促进了该新产品在市场上的成功。研究，开发和市场营销所展现的杰出团队合作使这一成功成为可能。该奖项肯定了通过开发高温系统，我们将能够开拓新的市场。“借助新一代拉挤树脂Elastocoat C 6226/107，巴斯夫可以实现要求耐高温的应用，例如电子涂覆工艺和需要在很宽的工作温度范围内保持稳定的模量。该材料可以在适用于聚氨酯的拉挤设备上生产，而无需进一步调整。