2020年3D打印趋势：可持续性，规模和不确定性

Materialize最近发布了定义2020年行业的主题，趋势和前景。让我们看一下拥有3D打印30年历史的公司如何看待行业的未来。 1.使3D打印更具可持续性跨国公司的影响力不断增强，但责任也随之增加。 3D打印行业还需要考虑技术对社会和环境的影响。这意味着，当我们开发新产品和技术来帮助客户创建有意义的应用程序时，可持续性需要成为首要考虑因素。从社会和环境的角度来看，3D打印为公司提供了更可持续的生产方式。 3D打印通过分布式生产使更多地区的人们受益，通过个性化护理改善人们的健康和福祉，并使更好的工作条件成为可能。同时，3D打印还可以通过大规模定制和优化物流来减少生产过程中的浪费。因此，许多人将3D打印视为帮助企业持续运营的积极力量。但这还不够。 “ 3D打印可以而且需要做更多的事情，并通过创新的方式减少对社会和环境的影响。”创始人兼首席执行官Fried Vancraen表示：“我很高兴看到越来越多的行业领导者意识到这已经导致了减少能源消耗，增加回收粉的使用以及创建面向未来的工作场所的倡议。”我们面临的问题不是“ 3D打印是一种更具可持续性的制造业吗？技术？”，但是，“我们可以做些什么来使3D打印更具可持续性？”。不确定性带来的机遇面对不确定的经济形势，制造业公司，尤其是对需求波动更为敏感的制造业，将更加注重降低成本和规避风险。 20岁时在00年代后期的经济危机期间，3D打印行业受到重创，因为它主要是一种原型制造技术。随着公司削减研发投入，对原型制造的需求也减少了。 “今天的情况有所不同，”制造业副总裁兼总经理尤尔根·劳杜斯（Jurgen Laudus）说。 “ 3D打印不再只是原型，它已成为制造最终产品的补充技术。与此同时，3D打印技术已逐渐成熟，并赢得了越来越多的信任。如今，越来越多的公司在设计上获得了优势。因此，在不确定的经济条件下，3D打印不再代表成本和风险，而是机遇。“ 3D打印现已用于批量生产。例如，用于制造Hoya视觉模拟器的外壳。与传统的制造技术相比，3D打印不依赖于规模效应，并且只需要很少的启动资金。按需生产意味着较少的库存需求，而本地生产可以减少关税波动的影响。由于我们面临不确定的经济形势，我相信会有更多的制造公司将3D打印作为降低成本和避免风险的工具。 3.为人工智能在增材制造中的应用奠定基础。数据就是力量。随着3D打印的使用越来越广泛，越来越多的传感器用于更好地监控3D打印过程，我们正在收集比以往更多的数据。但是，仅收集数据还不够-我们需要数据来帮助做出决策。人工智能是一种非常强大的工具，可用于处理大量数据并获得洞察力以帮助做出决策。但是，这样做不仅需要大量数据，而且还需要对3D打印过程有深入的了解。 “今天，有一些人工智能推进3D打印的案例。”副总裁兼软件该部门总经理Stefaan Motte说：“但是，在增材制造能够真正应用人工智能之前，我们需要更好地理解定义3D打印过程的许多参数和算法。这要求我们继续进行研究，创新和创新。 “只有真正理解3D打印过程并找到从数据中更快，更稳定和更可预测的方法，我们才能真正释放人工智能在增材制造中的全部潜力。 4，创新的新氛围近年来，3D打印在许多领域取得了进展：更快的打印机，更多的新材料和更多的后处理选项。现在，我们看到所有这些进步共同形成了令人兴奋的创新氛围。创新总监Kristel Van den Bergh表示：“这对3D打印行业而言是个好消息。 “这些进步不仅使我们能够通过改进生产流程来增强现有应用程序，而且还能激发以前无法想象或可以实现的全新应用程序的开发。”一个很好的例子就是用于大规模定制的新型TPU材料。在过去的几年中，尽管我们可以使用TPU进行打印，但是打印过程非常不稳定，因此很难扩大规模。现在，惠普的MJF打印机，巴斯夫的新型TPU材料以及Materialise的工艺和设计知识可以完美地结合在一起，以创建鞋，运动器材和安全设备等新应用并将其投入批量生产。 3D打印机，软件和材料的进步正在创造巨大的机会。在过去的几年中，消费者可能并不了解或关心他们选择的产品背后的制造过程。现在，他们对性能和美感的要求越来越高，并且他们对个性化过程的参与更加活跃。 3D打印是理想的方法。在不久的将来，人们将能够享受到前所未有的产品。 5.对自动化后处理的投资随着公司扩大3D打印的规模，他们将越来越依赖自动化。但是，扩展的潜力受到后期处理的限制，特别是如果当前的后期处理主要依靠手动操作。通过简单地增加人员来扩大规模会导致成本增加和不确定性，并且无法保证可靠性。如果要扩大生产，唯一的方法是自动化后处理。在大规模定制的情况下尤其如此。对于个性化的鞋子，不同的顾客可能需要不同的颜色，这使过程变得复杂。而且，我们目前所谓的“大量定制”仍然很低。首席技术官Bart Van der Schueren说：“我们认为现在是开始自动化后处理的时候了。” “在Materialise，我们一直在这些过程上进行大量投资。我们最近的案例之一是医疗3D打印的整个清洁生产线。确保最高质量标准的自动化。” CTO Bart Van der Schueren表示，类似于Materialize Medical 3D打印清洁生产线的后处理过程可确保达到最高质量标准。幸运的是，工业4.0及其带来的更强大的自动化功能正在创造全新的方式来自动化后处理流程。这需要时间，精力和更多的投资，而这些投资只有在3D打印扩大规模时才能获得回报。但是回报是肯定的，因此从现在开始投资自动化处理至关重要。 2020年的3D打印，如果您只能输入202个单词零年级，这个词是“可持续性”。对可持续性的关注不仅限于环境和社会影响。尽管未来的经济形势充满不确定性，但3D打印为公司提供了通过生产最终产品，开发新应用程序，应用自动后处理程序和人工智能实现财务可持续性的机会。这些趋势将在2020年定义我们的行业。”