共聚甲醛加工工艺-看完这篇就够了

发布时间：2020-02-27 10:45来源：原创帮助了2643人

摘要：共聚甲醛加工工艺：POM具有低吸水率，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但湿物料必须干燥。如果需要干燥处理（使颗粒的吸水率约为0.1％以下），则干燥温度为80〜90℃，时间为3-4小时。再生材料的比例一般不超过20-30％。但是根据产品类型和最终用途，有时可以达到100％。

共聚甲醛加工工艺
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POM塑料加工
POM具有低吸水率，通常为0.2％-0.5％。通常情况下，POM无需干燥即可加工，但湿物料必须干燥。如果需要干燥处理（使颗粒的吸水率约为0.1％以下），则干燥温度为80〜90℃，时间为3-4小时。
再生材料的比例一般不超过20-30％。但是根据产品类型和最终用途，有时可以达到100％。
2
选择POM压力机
除了POM对注塑机没有特殊要求之外，螺杆没有停滞区。通常，注射成型就足够了
3
模具和浇口设计
普通模具的温度控制在80-90°C。浇口的大小取决于胶壁的厚度。圆形浇口的直径应至少为产品厚度的0.5-0.6倍。矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更大。深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'和1°30'之间。排气系统POM-H厚度0.01-0.02mm厚度3mm宽度POM-K厚度0.04mm宽度3mm
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熔体温度可以通过空气喷射法测量
POM-H可以设置为215℃（190℃-230℃）
POM-K可以设置为205℃（190℃-210℃）
5
射出速度
中速通常太快了。如果太慢，很容易产生波纹。如果速度太快，则容易产生喷射和剪切过热。
POM的熔点很敏感。在成型过程中，如果要改善POM的填充流量，增加注射压力比增加温度更有效。注射压力为500〜1400 kg / cm2。
当模制产品很薄或由于流道数量大而尺寸精度要求严格时，注射速度应快。由于成型品的厚度，有空隙或流痕当注射速度缓慢时，背压（表压）为5-10 kg / cm2。
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背压
越低越好，一般不超过200bar
如果背压太低，则由于夹带空气而导致测量不稳定，但是如果背压太高，则喷嘴会流口水，塑化时间会延长。
7
停留时间
如果设备没有熔融的聚合物保留点
POM-H可以在215℃保持35分钟
POM-K可以在205℃保持20分钟而不会发生严重分解。在注射温度下，熔体不能在机筒中停留超过20分钟。 POM-K可以在240°C的温度下保持7分钟。如果机器停止运转，则机筒温度可以降至150°C。如果要长时间停止机器，则必须清洁机筒并清洗机筒。加热器关闭。
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停机时间
必须使用PE或PP清洁机筒，关闭电加热装置，然后将螺钉推到前面的位置。枪管和螺丝必须保持清洁。杂质或灰尘会改变POM（尤其是POM-H）的过热稳定性。因此，当用完含卤素的聚合物或其他酸性聚合物时，POM材料只能在用PE清洗后使用，否则会发生爆炸。颜料，润滑剂或含GF尼龙的材料使用不当会导致塑料降解。
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后期处理
对于非常热的零件和高质量的要求，需要进行热处理。
退火处理的效果，可以将产品浸入30％的盐酸溶液中30分钟进行检查，然后目视判断是否有残余应力引起的裂纹。

以上就是共聚甲醛加工工艺。

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