聚甲醛成型工艺-聚甲醛行业百科
发布时间：2020-06-01 09:51来源：原创
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摘要：聚甲醛成型工艺：POM具有侧链，高密度和高结晶度的线性聚合物。它具有良好的机械性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，并且其抗疲劳性是热塑性塑料中最高的。其分子结构如下：
1：均聚POM由连续的纯-C-C键组成，具有高密度，结晶度，机械强度等；
2：共聚POM的热稳定性优于前者。
聚甲醛成型工艺：
POM具有侧链，高密度和高结晶度的线性聚合物。它具有良好的机械性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，并且其抗疲劳性是热塑性塑料中最高的。其分子结构如下：
1：均聚POM由连续的纯-C-C键组成，具有高密度，结晶度，机械强度等；
2：共聚POM的热稳定性优于前者。
工艺特点：体积收缩大，热稳定性差，固化速度快（可快速脱模，缩短冷却时间，易在产品表面产生波纹和焊痕等），采取相应措施予以补救;如增加注射速度，改善模具结构等），低吸水率（增加流动性不是由于提高温度，而是由于增加注射速度，改善模具结构，控制模具温度等）。 。
当产品不足时，应首先通过增加注射压力而不是注射温度来解决。
根据模具温度和螺旋之间的关系，已知模具温度的升高，特别是高于80度，有利于POM熔体的流动性的改善。
当无法调整工艺条件以改善熔体流动性时，可以对产品设计进行适当修改，以增加产品壁厚或扩大浇口尺寸。
为了确保质量，注塑机应具有足够的夹紧力。
POM有较大的成型收缩率
POM熔体的流动性良好。为了防止不良的排气和焊接痕迹，要求模具具有良好的排气孔或凹槽。排气孔和凹槽的深度不得超过0.02mm，宽度应约为3mm。
成型前必须将颗粒干燥：温度80 + / -5度时间5--6小时
成型
温度通常为180-200度，对于薄壁产品，温度可以提高到210度（因为POM是一种热稳定性较差的塑料，即使在210度以下的熔融状态下也不能长时间保存）
注射压力：大多数产品的注射压力约为100Mpa。注射压力的选择取决于产品的形状，壁厚，模具流道，浇口尺寸和模具温度
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