Delrin@100P美国杜邦/POM聚甲醛/物性表参数

发布时间:2020-10-23 14:47来源:原创 帮助了3205人
摘要:Delrin@100P美国杜邦/POM聚甲醛/物性表参数,改良加工的高粘度缩醛类均聚物。 产品描述 厂家:美国杜邦 类别:POM均聚 加工条件:注射成型 性能特点: 高粘度; HB; 易加工; 技术参数 冲击性能 额定值 单位 测试方法 简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA


Delrin@100P美国杜邦/POM聚甲醛/物性表参数

美国杜邦POM 100P是一种改良加工的高粘度缩醛类均聚物。

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美国杜邦POM 100P物理性能:

物理性能额定值单位制测试方法
密度 1.42g/cm³ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg)2.6g/10 minISO 1133
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg)2.20cm³/10minISO 1133
收缩率

ISO 294-4
    垂直流动方向1.9%ISO 294-4
    流动方向2.2%ISO 294-4
吸水率

ISO 62
    23°C, 24 hr, 2.00 mm1.4%ISO 62
    平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH0.30%ISO 62
硬度额定值单位制测试方法
洛氏硬度

ISO 2039-2
    M 计秤88
ISO 2039-2
    R 计秤119
ISO 2039-2
机械性能额定值单位制测试方法
拉伸模量 2950MPaISO 527-2
拉伸应力 (屈服)71.0MPaISO 527-2
拉伸应变 (屈服)25%ISO 527-2
标称拉伸断裂应变 45%ISO 527-2
拉伸蠕变模量

ISO 899-1
    1 hr2700MPaISO 899-1
    1000 hr1500MPaISO 899-1
弯曲模量 2850MPaISO 178
弯曲应力 (3.5% 应变)77.0MPaISO 178
冲击性能额定值单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度

ISO 179/1eA
    -30°C14kJ/m²ISO 179/1eA
    23°C15kJ/m²ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度

ISO 179/1eU
    -30°C400kJ/m²ISO 179/1eU
    23°C无断裂
ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度

ISO 180/1A
    -40°C12kJ/m²ISO 180/1A
    23°C14kJ/m²ISO 180/1A
热性能额定值单位制测试方法
热变形温度


    0.45 MPa, 未退火155°CISO 75-2/B
    1.8 MPa, 未退火93.0°CISO 75-2/A
维卡软化温度


    --175°CISO 306/A50
    --160°CISO 306/B50
熔融温度 1178°CISO 11357-3
线形热膨胀系数

ISO 11359-2
    流动1.1E-4cm/cm/°CISO 11359-2
    流动          :  -40 到 23°C1.0E-4cm/cm/°CISO 11359-2
    横向1.1E-4cm/cm/°CISO 11359-2
    横向          :  -40 到 23°C1.0E-4cm/cm/°CISO 11359-2
电气性能额定值单位制测试方法
表面电阻率 2.0E+13ohmsIEC 60093
体积电阻率 1.0E+14ohms·cmIEC 60093
介电强度 41kV/mmIEC 60243-1
相对电容率

IEC 60250
    100 Hz3.90
IEC 60250
    1 MHz3.90
IEC 60250
耗散因数

IEC 60250
    100 Hz0.012
IEC 60250
    1 MHz5.5E-3
IEC 60250
漏电起痕指数 600VIEC 60112
可燃性额定值单位制测试方法
可燃性等级

IEC 60695-11-10, -20
    0.800 mmHB
IEC 60695-11-10, -20
    1.50 mmHB
IEC 60695-11-10, -20
充模分析额定值单位制测试方法
熔体密度 1.19g/cm³
补充信息额定值单位制测试方法
Emission
mg/kg
美国杜邦POM 100P加工方式
注射额定值                        单位
干燥温度80                        °C
干燥时间 - 热风干燥机2.0 to 4.0                        hr
建议的最大水分含量0.20                        %
加工(熔体)温度210 to 220                        °C
熔体温度, 最适宜条件215                        °C
模具温度80 to 100                        °C
模具温度, 最适宜条件90                        °C
保压90.0 to 110                        MPa
干燥建议是                        

保压时间8.00                        s/mm
挤出额定值                        单位
干燥温度75 to 85                        °C
干燥时间2.0 to 4.0                        hr
建议的最大水分含量0.20                        %
熔体温度195 to 205                        °C
挤出熔体温度, 最适宜条件200                        °C
美国杜邦POM 100P挤出成型
缺陷缺陷现象缺陷原因解决方法
表面黑点杂质成型后塑件表面产生黑色杂质
原料内混有异物杂质。
彻底清除,净化原料。
挤出温度太高,熔料过热分解产生碳化物。
降低料筒及机头温度,清洗料筒
表面斑痕及裂纹塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷
原料未充分干燥,水分含量偏高。
对原料进行预干燥处理。
料筒及机头温度太低。
适当提高挤出温度。
冷却定型模温度偏低。
调整冷却水流速,适当提高冷却模温度。
制动装置太松。
适当调紧制动装置
胀模挤出成型时,挤出物的直径超过模口直径的现象
机头或冷却定型模温度偏高。
适当降低机头温度或增加冷却水的供给量。
绝热隔板尺寸配合不当或变形损坏。
更换用于绝热和隔热的垫圈。
制动装置夹得太紧
适当放松制动装置。
螺杆转速偏快。
适当减慢螺杆转速
截面不圆成型截面不圆
冷却定型模或机头温度太低。
减少冷却水的供水量,提高冷却定型模温度,也可适当提高机头温度。
螺杆转速偏低。
适当提高螺杆转速。
制动装置未夹紧。
适当调整制动装置松紧
气泡孔塑件表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。
挤出温度偏低或冷却定型模温度偏高。
适当提高料筒及机头温度或降低冷却定型模温度。
原料未充分干燥,水分含量太高。
进行预干燥处理。
螺杆转速太高。
适当降低。
制动装置未夹紧。
将制动装置调紧,增加阻力
螺杆抱死加工过程中螺杆停止转动
料筒温度太低。
适当提高料筒温度。
过滤板处及机头温度太低。
适当提高过滤板处及机头温度。


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