POM材料的特性及应用

POM（聚甲醛）是一种高性能的热塑性工程塑料，因其优异的机械性能、耐磨性、耐化学性和尺寸稳定性，在众多工业领域得到了广泛应用。本文将详细介绍POM材料的特性及其应用。

一、POM材料的特性

高结晶度和密度

POM是一种高结晶度的聚合物，其密度通常在1.41 g/cm³至1.47 g/cm³之间。均聚甲醛（POM-H）的密度约为1.43 g/cm³，而共聚甲醛（POM-C）的密度稍低，约为1.41 g/cm³。

机械性能

POM具有高强度、高刚性和良好的耐磨性。其拉伸强度可达70 MPa，能够在承受较大载荷和冲击时保持稳定。此外，POM的低摩擦系数和优良的自润滑性使其在制造齿轮、轴承等高负荷部件时表现出色。

耐化学性

POM对大多数化学物质具有良好的耐受性，能够耐稀酸、碱和有机溶剂，但对强酸和强碱的耐受性较差。

尺寸稳定性

POM的吸水性低（一般在0.2%至0.5%之间），尺寸稳定性好，适合在潮湿环境中使用。

热性能

POM的热稳定性相对较差，容易在高温下分解。其最高允许连续使用温度约为100°C，短期耐热性能可达160°C。

加工性能

POM易于加工，可以通过注塑、挤出等多种方式进行成型。然而，POM的热稳定性较差，加工过程中需要注意控制温度。

二、POM材料的应用领域

汽车工业

POM广泛应用于汽车燃油系统组件、传动系统部件、内饰件等。其高强度和耐磨性能确保了这些零部件在恶劣环境下仍能保持良好的性能。

机械制造

POM用于制造齿轮、轴承、泵壳等机械部件。其优异的机械性能和加工性能使得这些零部件在高精度和高负荷条件下表现优异。

电子电器

POM在电子电器行业中被广泛用于制造连接器、开关、外壳等部件。其良好的电气绝缘性能和机械强度确保了这些部件的安全性和可靠性。

医疗器械

POM被用于制造医疗设备和器械，如手术工具、医疗器械外壳等。其生物相容性和高强度使其在这些应用中具有显著优势。

建筑行业

POM用于制造门窗配件、把手等五金件。

三、POM材料的优缺点

优点：

高强度和高刚性，接近金属材料。

耐磨性和自润滑性能优异，适合制造齿轮、轴承等运动部件。

耐化学性好，对多种化学物质具有良好的抗性。

尺寸稳定性好，吸水率低。

缺点：

耐热性差，不适合在高温环境中使用。

韧性低，易发生脆性断裂，特别是在低温环境下。

缺口敏感性大，容易在有缺口的情况下发生脆性破坏。

难以与其他材料粘合。

总结

POM材料因其优异的机械性能、耐磨性、耐化学性和尺寸稳定性，在汽车、机械、电子电器和医疗器械等多个领域得到了广泛应用。然而，其耐热性和韧性方面的局限性需要在选择材料时加以考虑。通过合理利用POM的特性，可以充分发挥其在工业制造中的优势。