聚甲醛收缩率怎么算_模具_制品_因素_分子量
发布时间：2025-07-05 21:17来源：原创
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摘要：
聚甲醛收缩率计算和影响因素
聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性而被大量用途于齿轮、轴承、汽车零部件行业。然而，于注塑成型过程中，聚甲醛收缩率是一个关键参数，直接影响产品尺寸精度、质量。本文将介绍如何计算聚甲醛收缩率还有影响其收缩率因素。
，聚甲醛收缩率是指制品于冷却后尺寸相对于模具尺寸变化百分比。其计算公式为：
\ 收缩率 = \frac制品尺寸 模具尺寸模具尺寸 \times 100\% \
例如，若模具设计尺寸为50mm，成品实际尺寸为49.8mm，则收缩率为 \(\frac5049.850 \times 100\% = 0.4\%\)。
聚甲醛收缩率通常于0.7%1.2%之间，但具体数值受许多因素影响。是材料本身特性，如分子量分布、添加剂种类。高分子量聚甲醛因为结晶度较高，收缩率较大；添加玻璃纤维或矿物填料可降低收缩率。其次是加工条件，包括注射压力、熔融温度、保压时间。较高注射压力、保压时间有助于减少收缩比而过高熔融温度则也许增加收缩率。
另外，模具设计也至关很大。合理浇口位置、流道设计可以平衡熔体流动，从而控制收缩不均问题。因此，于实际生产中，要通过多次试模来优化工艺参数，确保最终产品收缩率符合设计要求。
准确计算并很好控制聚甲醛收缩率是确保产品质量关键步骤。通过对材料特性深入知道、对加工条件精细调控，能够显著提升聚甲醛制品尺寸精度、稳固性。
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