聚甲醛退火_制品_产品_过程_温度_高性能
发布时间：2025-07-06 21:15来源：原创
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摘要：
聚甲醛退火处理及其很大性
聚甲醛〔POM〕，又称赛钢，是一种性能很好热塑性工程塑料，以其高机械强度、耐磨性、耐化学性著称。然而，于聚甲醛制品生产过程中，因为注塑成型或挤出工艺中冷却速度过快，材料内部也许会引发较大内应力、分子取向不均，这会导致产品于使用过程中有翘曲变形、开裂问题，影响产品性能、使用寿命。为知道决这些问题，聚甲醛通常要进行退火处理。
退火是一种热处理工艺，通过将聚甲醛制品缓慢加热到一定温度并保持一段时间，然后自然冷却至室温，从而消除材料内部残余应力，改善其尺寸稳固性、平整度。这一过程可以显著增强聚甲醛制品机械性能、外观质量。一般状况下，聚甲醛退火温度设定于120℃~150℃之间，具体温度取决于材料类型及制品要求。
退火主要作用包括：，它能够很好降低聚甲醛内部内应力，减少因应力集中导致产品开裂风险；退火有助于恢复材料结晶结构，提升其硬度和韧性之间平衡；再次，它还能改善制品表面光洁度，避免因收缩不均造成瑕疵。因此，于生产高精度、性能很好要求聚甲醛零部件时，退火工艺显得尤为很大。
聚甲醛退火是确保产品质量关键步骤。通过科学合理退火设计，不仅可以延长产品使用寿命，还能够满足不同用途场景下特殊需求，进一步拓宽了聚甲醛用途范围。
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