聚甲醛怎么加工不会变形_温度_压力_成型
发布时间：2025-07-22 21:05来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种性能优良工程塑料，因其高硬度、高刚性、优良耐磨性而被大量用途于机械零件生产。然而，因为其热膨胀系数较大，于加工过程中容易有变形。为了很好避免这种状况，要采取一系列科学合理工艺措施。
，于注塑成型时应控制温度、压力参数。料筒温度建议设置于190℃215℃之间，喷嘴温度略低于料筒最高温度，以防止“流涎”现象。和此同时，注射压力需根据产品结构合理设定，一般为70120MPa，并采用多级注射方式，即低速填充后快速切换至高速充模，这样既能确保充填充分又能减少内应力积累。
模具设计至关很大。冷却系统应均匀分布，确保制品各部位冷却速率一致；和此同时设置适当脱模斜度还有合理浇口位置和尺寸，避免局部过冷或受力不均导致形变。另外，于生产薄壁件时可适当延长保压时间，增加保压压力来补偿收缩量。
再次，对于挤出成型而言，螺杆转速不宜过高，通常控制于3060rpm范围内，以降低剪切热效应；和此同时要确保原料干燥处理彻底，含水量应小于0.1%，否则水分挥发引发蒸汽泡也会引起畸变。
最后，于后续处理阶段，可以通过退火处理消除残余应力。将工件置于80℃100℃恒温箱中保温24小时后再缓慢冷却至室温即可显著改善尺寸稳固性。另外，当加工复杂形状零件时，还应注意分步加工策略，先粗加工再精修，逐步释放内部应力，从而最大限度减少成品变形风险。
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