聚甲醛注塑工艺参数有哪些内容_温度_时间
发布时间：2025-07-23 21:12来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，因其优秀机械性能、耐磨性被大量用途于生产齿轮、轴承、管件。于聚甲醛注塑成型过程中，合理工艺参数设置是确保产品质量关键。以下是聚甲醛注塑工艺主要参数内容：
1. 注射温度：聚甲醛注射温度通常于190℃至230℃之间。温度过低也许导致材料流动性差，影响填充效果；而温度过高则也许引发热降解，降低材料性能。
2. 模具温度：模具温度应控制于60℃至80℃范围内。适当模具温度有助于增强熔体流动性，减少内应力，并促进制品快速冷却定型。
3. 注射压力：推荐使用中至高压注射压力〔70150MPa〕，以确保熔融物料能够充分填充模腔并补偿收缩过程中不足。
4. 保压时间和速度：为了获得致密且无气泡产品，要设定合适保压时间、速度。一般而言，保压时间为几秒钟到几十秒钟不。
5. 螺杆转速：较低螺杆转速有利于减少剪切热引发，防止材料过早分解。建议保持于50150r/min之间。
6. 冷却时间：根据产品壁厚调整冷却时间，通常为10秒至30秒左右。足够长冷却时间可以很好改善产品尺寸稳固性、表面质量。
7. 背压：适当增加背压〔如0.51.5MPa〕有助于增强熔体均匀性、减少气泡缺陷。
通过精确调控上述各项参数，可最大限度发挥聚甲醛材料优势，生产出符合设计要求高质量制品。和此同时，于实际操作中还需结合具体设备特性、产品结构特点灵活调整参数组合。
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