聚甲醛注塑工艺参数有哪些种类_制品_温度
发布时间：2025-07-24 21:04来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕是一种性能优秀工程塑料，大量用途于机械、行业。因为其高刚性、耐磨性、自润滑性，注塑成型成为加工聚甲醛很大方式。于聚甲醛注塑过程中，合理工艺参数是确保产品质量关键。以下是主要注塑工艺参数分类：
1. 温度参数
温度是影响聚甲醛流动性、结晶度、收缩率很大因素。主要包括：
料筒温度：通常设定于180℃~220℃之间，需根据具体牌号调整。
喷嘴温度：略低于料筒温度，防止“流涎”现象。
模具温度：一般控制于60℃~90℃，较高模具温度有助于增强制品表面质量、结晶度。
2. 压力参数
压力直接影响制品密度、尺寸精度。关键参数包括：
注射压力：通常为70MPa~120MPa，需根据产品壁厚、复杂程度调节。
保压压力：确保制品内部致密，减少气孔、缩痕。
背压：控制螺杆后退速度，降低熔体中空气含量。
3. 时间参数
时间参数对熔融状态、冷却效果至关很大：
注射时间：控制熔体充模速度，避免过快导致飞边或过慢导致缺料。
保压时间：确保制品完全成型，通常为几秒到几十秒。
冷却时间：一般为10秒~30秒，取决于模具设计、制品厚度。
4. 速度参数
注塑速度直接关系到熔体流动行为：
注射速度：高速适合薄壁制品，低速则适用于厚壁制品。
螺杆转速：影响熔融均匀性，通常为50rpm~150rpm。
5. 其他参数
预塑量：确保每次注塑有足够熔体供应。
螺杆后退距离：避免熔体降解。
上述概括起来合理设置这些参数能够很好提升聚甲醛制品质量和生产效率。
以上关于聚甲醛注塑工艺参数有哪些种类_制品_温度的内容对您是否有帮助？
