聚甲醛成型工艺具体有哪些-聚甲醛行业百科

发布时间：2020-07-24 09:31来源：原创帮助了1869人

摘要：聚甲醛成型工艺具体有哪些？ 1.建议将模具温度控制在80-100°C（通常输送热油）。 2.聚甲醛具有低吸湿性（吸水率＜0.5％），并且通常在成型前干燥或短时间干燥。 3.聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。 4.流动性中等，溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感，但对注射压力的变化敏感。

聚甲醛成型工艺具体有哪些？

聚甲醛（POM），俗称“赛钢”，是一种结晶塑料，其主要性能如下：

    1.用途：轴承衬套。泵。驱动轮。电器。温泉。齿轮。
    2. 聚甲醛是乳白色塑料，有光泽。
    3.成型后尺寸相对稳定，受温度环境影响较小。
   4.耐有机溶剂性好，性能稳定。很难粘接，所以不要使用超声波。
    5.具有良好的综合机械性能，硬度，刚度，高抗冲击性，优异的耐磨性和自滑性。
    6. 聚甲醛的成型收缩率约为1.5％-3.5％（通常为2.0％）。常用的内模材料为S136H。（由于在啤酒成型过程中容易分解并腐蚀甲醛气体，因此会腐蚀内部模具材料）。

    2. 聚甲醛的成型工艺：
    1.建议将模具温度控制在80-100°C（通常输送热油）。
    2.聚甲醛具有低吸湿性（吸水率＜0.5％），并且通常在成型前干燥或短时间干燥。
    3.聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。
    4.流动性中等，溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感，但对注射压力的变化敏感。
    5.可以使用各种进料口。流道尺寸为0.13.0-.0.16.0mm。排气槽的尺寸为0.025-0.04mmX1.5mmX4.0-6.0mm。门的大小为0.6tX2t。
    6.成型温度范围窄，热稳定性差。甲醛单体在250℃以上会分解（熔体的颜色变深），因此仅提高温度以提高流动性是有害的，并且没有效果。普通啤酒塑料应使用较低的机筒温度，较短的停留时间会增加注射压力，从而可以改善熔体的流动性和产品的表面质量（熔体的流动性对剪切速率更敏感）。温度参数：前镜筒温度为190-210°C，中镜筒温度为180-205°C，后镜筒温度为150-175°C。压力参数：塑料啤酒的压力约为100Mpa，背压为0.5Mpa。

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