注入POM材料后，为什么腔内会留下白色物体？

聚甲醛（POM）是一种线性聚合物，没有侧链，高密度和高结晶度。它具有良好的机械性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，并且热塑性塑料的抗疲劳性非常高。高，具有优异的自润滑性，耐磨性和耐化学性，是一种广泛使用的工程塑料。 POM具有低吸湿性，树脂在加工前不需要干燥。如果需要，可以在90至100℃下干燥2至4小时。

 POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了改善熔体流动性，不可能单独提高温度，而是提高注入速度和注入压力。 POM是一种热敏塑料，在240°C时严重分解。在210℃。停留时间不应超过20分钟;即使在190℃下，停留时间也应优选不超过1小时。成型时，应尽可能选择较低的成型温度和较短的加热时间，以确保材料的流动性。 POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃，均聚POM为175℃。在模塑时，桶温度的分布在前段为190至200℃，180至190℃。中间阶段为℃，后阶段为150至180℃，喷嘴温度为170至180℃。对于薄壁产品，机筒温度可适当增加，但不超过210℃。模具温度通常控制在80到100°C。对于薄壁长距离和复杂形状，模具温度可以提高到120°C。提高模具温度有利于熔体流动工作，避免该产品由于冷却速度过快，也提高了产品的冲击强度，也提高了成型收缩率。注射压力对POM产品的机械性能影响不大，但对熔体的流动性和产品的表面质量有很大影响。注意注射压力的大小主要取决于产品的形状，壁厚，模具的流动，浇口尺寸和模具温度。对于小型闸门，薄壁长距离，大面积产品，注射压力较高，120-140 MPa;对于大型浇口，厚壁短节距，小面积产品，注射压力为40-80 MPa;一般产品约为100MPa。适当增加注射压力有利于改善产品的熔体流动和表面质量，但过高的压力会导致产品溢出。

由于POM具有高结晶度和大体积收缩，为了防止产品中的空隙和凹痕等缺陷，必须有足够的停留时间进行加料。通常，产品越厚，停留时间越长。注射速度取决于制品的壁厚。薄壁产品应快速注入，以防止熔体过早凝固;厚壁产品应缓慢注入，以免喷雾，影响产品的外观和内在质量。为了消除制品中的残余内应力并减少后收缩，通常需要热处理。热处理以空气或油为介质，温度为120-130℃。时间长短取决于产品的壁厚;通常，对于每增加1mm的壁厚，退火处理时间增加约10分钟。热处理效果可以通过极性溶剂浸渍法来判断;将热处理产物浸入30％盐酸溶液中30分钟，如果没有裂纹，产品中残留的内应力小，达到处理目的。 POM塑料在加工温度下经过一定温度或加热后会长时间降解，释放出大量有害的甲醛气体，不仅影响产品质量，腐蚀模具，危害人体健康，还会引起气体膨胀在它严重的桶里。爆炸等生产事故。因此，除严格控制成型工艺条件外，操作时应注意以下几点：1严格控制POM成型温度和料筒中的材料停留时间; 2驾驶前预热，首先预热喷嘴，然后加热枪管; 3，加工POM时，如果加工温度超过POM的桶内有材料，首先使用PE清洗桶作为清洁材料。当温度下降到POM的加工温度时，再次用PE清洗桶，然后可以将材料送入模塑。 4在成型过程中，如果有严重的刺激性甲醛气味当产品上有黄褐色条纹时，表明材料已经退化。此时，气瓶中的物料应采用空气注入的方法排出，桶体应用PE清洗，然后经过正常处理;一些材料或添加剂（例如PVC，含卤素的阻燃剂等）对POM具有降解作用并且必须严格分离并且不允许混合。聚甲醛也称为聚氧亚甲基，聚氧亚甲基，英文名polyoxyxyththylene（简称POM）。分子结构和结晶度使其具有优异的物理和机械性能，被称为金属塑料。 POM是一种乳白色不透明结晶线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，高弹性模量，高刚性和硬度，比强度和接近金属的比刚度;抗拉强度，抗弯强度，优异的抗蠕变性和抗疲劳性，抗重复冲击性，优异的负荷恢复性;摩擦系数低，耐磨性好，尺寸稳定性好，表面光泽度好，粘弹性高，电绝缘性好，不受温度影响;良好的绝缘性，不受湿度影响;优异的耐化学性：除强酸，酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油;机械性能受温度影响较小，热变形温度高。缺点是阻燃性差，火焰缓慢燃烧，氧指数小，即使加入阻燃剂。未获得不满意的要求，并且耐候性不理想。应添加稳定剂用于户外应用。物理化学性质高比重不均匀收缩成型难以聚缩醛（POM）坚硬，抗蠕变性强。具有低摩擦系数。它在高温下保持稳定，并在热水环境中提供卓越的稳定性。它们几乎不受强碱的影响，但受到强无机酸的攻击。 40％玻璃纤维增强聚缩醛（POM）的弯曲模量为1.6psi×10E6（11024MPa），热变形温度为330°F（166℃）。

甲醛具有高结晶度，机械强度，刚性和热变形温度优于共聚甲醛。共聚甲醛具有低熔点，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性和可加工性，并且优于均聚甲醛。新开发的产品是超高流量（快速成型）。抗冲击性和降低模具沉积等级，以及无机填充和增强等级。 POM吸水率大于0.2％，成型前预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性差，可进行注塑，挤出，吹塑，滚塑，焊接，粘接，涂装，印刷，电镀加工和注塑是最重要的加工方法。成型收缩率大，模具温度应高，或退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。 POM具有高强度和重量轻的特点。它通常用于替代铜，锌，锡和铅等有色金属。广泛应用于工业机械，汽车，电子电器，日用品，管件，精密仪器和建筑材料。注塑成型特殊复合材料典型注塑成型条件一般注塑成型条件英制英制SI公制公制温度真空温度后区350  -  390°F 177  -  199°C中心区中段360  -  400°F 182  -  204°C前区前段370  -  410°F 188  -  210°C熔融温度360  -  425 °F 182  -  218°C模具温度175  -  225°F 79  -  107°C压力注射10000  -  15000 psi 69  -  103 MPa保压5000  -  12000 psi 34  -  83 MPa背压50  -  100 psi 0.34  - 速度为0.69 MPa填充填充量为1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec螺杆螺杆速度60  -  90 rpm 60  -  90 rpm干燥时间和温度时间和温度2小时@ 250°F 2小时@ 121°C露点露点-25°F-32°C水分含量湿度含量0.15％0.15％永久注塑成型条件一般注塑成型条件英制英制SI公制公制温度温度后区后段310  -  350°F 154  -  177°C中心区中段330  -  370°F 166  -  188°C前区前段350  -  390°F 177  -  199°C熔融温度350  -  400°F 177  -  204°C模具模具温度180  -  250°F 82  -  121°C压力压力注射压力10000 -  15000 psi 69  -  103 MPa保持压力5000  -  10000 psi 34  -  69 MPa背压50  -  100 psi 0.34  -  0.69 MPa速度填充率1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec S螺杆螺杆转速60  -  90 rpm 60  -  90 rpm干燥条件时间和温度时间和温度2小时@ 250°F 2小时@ 121°C露点露点-25°F -32°C水分含量水分含量0.15％ 0.15％EMI遮挡复合典型注塑成型条件英制英制SI公制公制温度温度后区后部370  -  410°F 188  -  210°C中心区中段360  -  400°F 182  -  204°C前区前段350  - 390°F 177  -  199°C熔融温度360  -  425°F 182  -  218°C模具模具温度180  -  225°F 82  -  107°C压力注射进样10000  -  15000 psi 69  -  103 MPa保持保持压力5000  -  10000 psi 34  -  69 MPa背压50  -  100 psi 0.34  -  0.69 MPa速度填充填充速度1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec螺杆螺杆速度30  -  60 rpm 30  -  60 rpm干燥时间和温度时间和温度2小时@ 250°F 2小时@ 121°C露点露点-20°F -29°C水分含量湿度含量0.15％0.15％应用范围POM广泛用于制造各种滑动和旋转机械部件，制造各种齿轮，杠杆，滑轮和链轮，特别适用于轴承，热水阀，精密计量阀，输送链节和滚子，流量计，汽车内外把手，曲柄等。

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