“形成聚甲醛(POM)塑料时的模腔压力”是什么意思?

是指型腔内溶胶的压力，普通是注塑压力的1/2~1/3上下。你的计划既然要用到pom，我这样pom的全面原料，期望对你有接济典范使用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳固性，非常合适于制作齿轮和轴承。因为它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪装备等。注塑模工艺前提:烘干处置：若是原料贮存在烘干环境中，一般不想要烘干处置。

融化温度：均聚物原料为190~230℃；共聚物原料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：能够运用任何种类的浇口。若是运用隧道形浇口，则最好运用较短的种类。对均聚物原料推荐运用热注嘴流道。对共聚物原料既可运用内部的热流道也可运用外部热流道。化学和物理特性 POM是一种坚韧有弹性的原料，纵然在高温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳固性和抗打击特性。POM既有均聚物原料也有共聚物原料。均聚物原料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物原料有很好的热稳固性、化学稳固性而且易于加工。不管均聚物原料还是共聚物原料，都是结晶性原料而且不易吸收水分。

 POM的高结晶水平致使它有相当高的收缩率，可高到达2%~3.5%。对各类不同的增强型原料有不同的收缩率。  POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳固性，非常合适于制作齿轮和轴承。因为它还具有  耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪装备等。 我们用POM做一只NOKIA手机的手写笔.因为思量到笔头要跟TOUCHPAD频仍摩擦,所以选用特耐磨的POM原料.其间遇到很大的贫苦POM缩水率极高(0.18--0.28, 而普通的像ABS这些料为0.05上下),且实际值与供给商(运用过GE及杜邦的料)之供给值变异甚大,所以在长度方向上尺寸总是不准,进而影响装配.同时BENDING,SINK MARK, FLOW MARK等缺点严重. 别的,此笔最后是用双色成型,最后也是因为POM之高缩水而摒弃双色成型. 所以提醒大家今后在运用POM时,必定要非常寄望其高缩水特性.  用POM必定要慎重。我们用POM作了一个流动打印头的件，先是变形极大，经moldflow剖析后革新工艺参数办理了；后又发现尺寸随时段收缩利害。注塑出来72小时后长度（320mm上下）比24小时后足足短了1个多mm.POM------赛钢。

聚甲荃 @ 塑胶重要机能: a) 高结晶, 乳白色料粒, 很高刚性和硬度; b) 耐磨性及自光滑性仅次於尼龙(但价钱比尼龙廉价), 并具有较好韧性, 温度`湿度对其机能影响不大; c) 耐重复打击性好过PC及ABS; d) 耐疲劳性是一切塑胶中最好的. @ 注塑工艺要点: a) 结晶性塑胶, 原料普通不乾燥或短时段乾燥(100℃, 1-2Hrs); b) 活动性中等, 注射速度宜用中`高速; c) 温度节制: 料温: 170-220℃, 寄望料温不可太高, 240℃以上会剖析出甲醛单 体(熔料颜色变暗), 使胶件机能变差及侵蚀模腔 模温: 80-100℃, 节制运热油; d) 压力参数: 注射压力100Mpa, 背压0.5Mpa, 一般啤压宜接纳较高的注射压力, 因流体活动性对剪切速度敏感, 不宜单靠提升料温来提升活动性, 否则有害无益; e) 赛钢收缩率很大(2-2.5%), 须只管延伸保压时段来补缩改进缩水现象. f) 模具方面: *** POM具高弹性原料, 浅的侧凹能够强行出模,             *** 注射浇口宜接纳大入水口流道整段大粗为佳. @ 共混改性塑胶: POM + PUR (聚氨脂) →「超韧POM」, 打击强度可提升几十倍。