聚甲醛100P注塑成型为什么会有图案
发布时间：2019-04-16 05:04来源：原创
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摘要：
流痕：当原料在模腔中流动时，成品表面出现以浇口为中心的环形细邹图案。1。提高原材料和模具的温度，使原材料易于流动。2。当灌装速度较慢时，灌装过程中温度降低，出现这种现象。如果喷嘴太长，喷嘴处的温度会降低。因此，冷却材料首先被喷出，导致压力下降和流动痕迹。4。冷却坑很小。在喷射的早期，首先填充低温原料，导致流痕和溃疡：（银条纹）。成品表面以Cate为中心，有许多银白色条纹，基本上遵循原材料的流动方向。这种现象发生在许多不利条件积累之后，有时很难把握真正的原因。1.1如果原料中有水或其他挥发性成分，且未完全干燥，则表面会产生大量的银条。1.2其他原材料意外混入原材料时，会形成溃疡。溃疡的形状是云母或针状，很容易与其他原因引起的溃疡区别开来。1.3当原材料或管道不干净时，也容易发生这种情况。1.4射模时间长，初始阶段注入模腔的原料温度低。由于固化的原因，挥发性成分不会被消除，特别是对温度敏感的原料，这种情况经常发生。1.5如果模具温度低，原材料的固化速度也容易发生（1）。4）不去除挥发性成分的条件。1.6当模具排气不良时，原料进入时，气体不易排出，会引起溃疡。在这种情况下，成品的顶部经常会变黑。1.7如果水附着在模具上，填充材料带来的热量蒸发，并与熔化的材料融合，形成溃疡，形成蛋白质雾。1.8胶管冷套有冷料或小冷料，当弹出时，冷却料进入模孔，部分冷料会迅速凝固形成薄层，模具在开始生产时的低温也会引起溃疡。1.9在填充过程中，将模具腔面接触部分淬火形成一薄层，被后面的材料熔化分解，形成白色或染色状，在薄壳制品中更为常见。1.10充型时，原材料形成湍流，延长了原材料的流动路径，导致模腔结构产生摩擦。灌装速度快于原料冷却速度。浇口位于骨骼和肌腱或小处，容易引起溃疡，且成品肉厚急剧增加，易引起溃疡。1.11浇口及流道小或变形，充填速度快，温度急剧上升引起瞬时摩擦，导致原材料分解。1.12原材料中含有再生材料，喷射时未完全干燥分解，造成酸痛。1.13物料在进料管中停留时间较长，导致部分过热分解。1.14背压不足，涉及空气（压缩比不足）。
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